廈門允昌印刷有限公司|燙印作業中常見的缺陷及解決辦法
本公司加工生產:UL商標,不干膠商標、手提袋、吊卡、信封、信箋、保護膜、電子模切件、電鑄標牌、視窗鏡片類、銘板、電腦條碼、絕緣片等印刷類服務。如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。
印跡缺筆少畫。在排除了燙印版制作質量的因素影響之后,導致這種缺陷產生的主要原因是電化鋁的放卷、收卷張力過緊。因為電化鋁放卷、收卷的張力過緊,燙印瞬間電化鋁因張力作用會出現縱向起皺,并呈現與燙印版翹離狀,致使電化鋁不能與印版、承燙材料表面完全接觸,從而產生印跡缺筆少劃現象。
解決辦法:適當調整電化鋁的放卷和收卷張力。
4.印跡發花或斑脫
原因分析:
(1)承印物表面墨層不干。當發現已燙印的圖文出現位置飄忽不定的發花或斑脫時,首先用手觸摸承印物表面墨層是否發黏,若確有濕黏感,說明承印物表面墨層沒有干透,此時進行燙印作業,電化鋁剝離產生的作用力要遠大于墨層在承印物表面的附著力,因此,在剝離瞬間電化鋁箔就會將沒有及時固化附著在承印物表面的墨層帶走,從而使燙印圖文出現發花或斑脫。
解決辦法:對于表面墨層未干的承印物,應及時進行攤晾透風,確保墨層干燥后再進行燙印作業。
(2)油墨中加入了過量的白墨。印制淺底色承印物時過多地使用了白墨進行沖淡調色,銘版印刷,白墨中白色顏料的顆粒較粗,與連結料的親和力稍差,當油墨中的連結料被紙張纖維吸收后,白色顏料浮于承印物表面,燙印作業中,電化鋁剝離時就會粉化墨層,導致燙印圖文出現發花或斑脫。
解決辦法:通常我們用手擦拭承印物表面墨層時,如有墨色殘留手上,就表明淺底色油墨在沖淡調色中加入了過量的白墨,此時可組織人力用干凈的軟質棉布頭對需燙印部位進行均勻擦拭,以改善承印物表面的燙印適性。
(3)噴粉量過大。對于大面積實地印刷的承印物,由于印刷時為了防粘而采取大劑量噴粉,使顆粒較粗的噴粉物撒浮于承印物尚未固化干燥的墨層表面,燙印時電化鋁受這些顆粒較粗的噴粉物阻隔,不能充分地與墨層貼合附著,加之電化鋁剝離時產生的剝離力遠大于噴粉與墨層的親和力,極易將撒浮的噴粉從墨層中帶走,使電化鋁不能向承印物表面完全轉移,電子銘版印刷,從而導致燙印圖文出現發花或斑脫。
解決辦法:用手擦拭承印物表面墨層,如果有澀滯感并伴有粉狀色料殘留手上,即表明印刷時噴粉量過大,此時可組織人力用干凈的軟質棉布頭對需燙印部位進行均勻擦拭,以降低墨層中撒浮的噴粉含量,增大電化鋁與印刷墨層的貼合面積,使電化鋁能充分地向承印物表面轉移和附著。
廈門允昌印刷有限公司|從工業4.0談管理思維的精細化模式
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有著100多年發展歷史的管理學發展到今天終于有了一個全新的課題,翔安銘版,那就是精細化管理。企業管理在我國經過30年的粗放式發展,今天日漸凸顯的都出現了日子難過的現象。管理學從泰勒開始,歷經3次概念性的轉變,發展到了今天的精細化管理。精細化管理成了近30多年來中國人管理學上的一個屬于自己的新的科學性觀點,但要想真正做到精細化管理并且能夠真正實現他的價值,就不能僅僅作為一門管理科學來研究,還需要把他上升到哲學的高度上進行研究。
精細化管理如果你只把他看作是一門簡單的管理科學的話,可能終都不會有好的結果,因為它牽涉到的方方面面實在太多,他需要太多太多的實踐經驗來支撐,這個支撐恰恰是如今這個容易浮躁的時代很難理解的事實。比如這個支撐靠的是實踐經驗,而實踐經驗又總是和新生代力量相抵觸。新生代都喜歡速勝型思維,根本不會有腳踏實地的基因存在,所以說要想真正地做到精細化管理,首先得把他上升到哲學的角度來研究和發展,因為它首先需要改變管理者的思維模式。
就包裝印刷行業來說,尤其是膠印瓦楞包裝,在紙類包裝業中占有絕大的比例,而且他又是高端的高復雜加工工序的一個生產方式。膠印瓦楞包裝目前應用多的行業就是小家電類、鞋類和食品飲料類。盡管他的加工工藝較為高端,加工工序較為復雜,但它的利潤率卻是已經不斷向冰點靠近。因此,為了生存絕大多數的職業經理人和老板,尤其是老板,在嚴峻的市場環境中,金屬銘版,在生存危機的重壓之下,已經變得焦頭爛額了,思維方式也變得朦朦朧朧,措施也是左沖右突,真正地成了兵來將擋,水來土掩了。這樣一來一切都會以降低成本為目的,尤其是原輔材料的采購價必須做到更低,每個月能少付1塊錢都要全力爭取。只要每月的應付帳上數額能少一釘點,員工的工資能少一點,這就都是成績,其他的一概不管,因此給采購部門下達的考核指標就是采購價格的下降幅度。在他們的精細化管理的概念中,有的只是如何再找一些價格更低的原輔材料,上機的紙張能不能再小一點,定量能不能在少一點,指標能不能再低一點。覆膜用的膠,上機用的膜,原紙的價格,貼面膠粉的價格等等,所有能夠看得到,能接觸到采購價格的地方,都要不顧死活地往下壓,只要退貨率不超過10%,一切后果都不在話下,這一切似乎就是他們的精細化。
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